ทดสอบคุณภาพการพิมพ์เครื่องพิมพ์ — สิ่งที่ซ่อนอยู่

หน้าทดสอบตัวเองของเครื่องพิมพ์เป็นการตรวจการทำงาน ไม่ใช่เครื่องมือวินิจฉัยครอบคลุม คุณภาพการพิมพ์จริงขึ้นกับสี่ปัจจัยที่วัดได้ — ความละเอียด ความแม่นยำการจัดตำแหน่ง ความหนาแน่นของโทเนอร์หรือหมึก และแถบสี — ซึ่งหน้าทดสอบพื้นฐานของผู้ผลิตไม่วัด เครื่องมือของไซต์นี้สร้างรูปแบบทดสอบเป้าหมาย — เกรย์สเกล 21 ขั้น เส้นบาง 0.5, 1 และ 2 pt เครื่องหมายกากบาท และเครื่องหมายจัดตำแหน่ง CMY — สำหรับการตรวจสอบด้วยสายตา แต่ไม่คำนวณออฟเซ็ตการจัดตำแหน่ง ความละเอียดเส้นคู่ หรือค่าระดับสีเทาอัตโนมัติ คู่มือนี้ให้รูปแบบ ขีดจำกัดอ้างอิงทั่วไป และกรอบการตัดสินใจเพื่อกำหนดเมื่อต้องทำความสะอาด เติม หรือส่งซ่อม

เครื่องพิมพ์ของคุณบอก READY มันเพิ่งพิมพ์หน้าทดสอบสี่สีสมบูรณ์พร้อมบล็อกของ cyan, magenta, เหลือง และดำที่คมชัด แต่เอกสารที่ออกมาผิดเล็กน้อย: ข้อความละเอียดมีเส้นสี เกรเดียนต์เป็นขั้นบันไดแทนที่จะเรียบ เส้นแนวนอนที่คุณสังเกตเห็นเมื่อจับหน้ากระดาษทำมุมกับแสง

ความขัดแย้งนั้นคือหัวข้อของคู่มือนี้ หน้าทดสอบตัวเองที่พิมพ์สำเร็จบอกคุณเพียงสิ่งเดียว — เครื่องพิมพ์วางโทเนอร์หรือหมึกในสี่สีได้ ไม่บอกว่าสีเหล่านั้นจัดตำแหน่งตรงกันหรือไม่ เครื่องพิมพ์สร้างรายละเอียดละเอียดได้หรือไม่ การเปลี่ยนโทนเรียบหรือไม่ หรือระบบภาพกำลังสึกหรอหรือไม่ หน้าทดสอบตัวเองของผู้ผลิตสร้างมาเพื่อยืนยันการทำงาน ไม่ใช่วัดคุณภาพ

คุณภาพการพิมพ์จริงลดลงเป็นสี่ปัจจัยที่วัดได้: ความละเอียด — เส้นบางแค่ไหนที่เครื่องพิมพ์สร้างซ้ำได้; การจัดตำแหน่ง — ชั้นสีสี่สีจัดตรงกันแม่นยำแค่ไหน; ความหนาแน่น — เครื่องพิมพ์เปลี่ยนจากขาวเป็นดำได้เรียบแค่ไหน; และ แถบสี — การมีของแถบเป็นระยะหรือสุ่มที่ไม่ควรมี

แต่ละปัจจัยมีรูปแบบทดสอบเป้าหมายที่พิมพ์ได้ในประมาณหนึ่งนาที และแต่ละอย่างสามารถชี้ไปยังรูปแบบความล้มเหลวที่น่าจะเป็นไปได้ คู่มือนี้ให้รูปแบบ ขีดจำกัดที่ใช้ตัดสิน และต้นไม้ตัดสินใจว่าจะทำอะไรกับผลลัพธ์ ขีดจำกัดและเครื่องบ่งชี้วินิจฉัยเป็นค่าอ้างอิงทั่วไปจากประสบการณ์ทั่วไป ไม่ใช่ข้อกำหนดสากล ผลจริงขึ้นกับรุ่นเครื่องพิมพ์ ประเภทกระดาษ การตั้งค่าไดรเวอร์ และสภาพวัสดุสิ้นเปลือง การตรวจสอบด้วยสายตาบนไซต์นี้เป็นเครื่องมือคัดกรอง ไม่ใช่สิ่งทดแทนหน้าการปรับเทียบของผู้ผลิตหรือการบริการมืออาชีพ

ทำไมสแลนทเทสต์จึงไม่ใช่การวินิจฉัย

หน้าทดสอบตัวเองของผู้ผลิตออกแบบรอบคำถามขั้นต่ำที่ฮาร์ดแวร์ตอบได้น่าเชื่อถือ: แต่ละสียิงได้หรือไม่ และหน้าออกมาหรือไม่? พวกมันให้ความสำคัญกับการยืนยันว่าอุปกรณ์ผลิตเอาต์พุตในสี่สีได้ เพราะนั้นคือคำถามที่เกี่ยวข้องที่สุดกับการตรวจส่งจากโรงงานและการตั้งค่าแรกของผู้ใช้ ความครอบคลุมของมิติคุณภาพ — ความแม่นยำการจัดตำแหน่ง ความต่อเนื่องของความหนาแน่น ความละเอียดที่มีประสิทธิภาพ — จึงจำกัด

นั้นคือการตรวจการทำงาน ไม่ใช่การตรวจคุณภาพ ความแตกต่างเป็นเหตุผลเดียวกับที่ไฟ “เครื่องยนต์ทำงาน” บนแดชบอร์ดรถไม่บอกอะไรเกี่ยวกับว่ายางตั้งตรงหรือเบรกกำลังจาง หน้าทดสอบตัวเองพิมพ์บล็อกสีทึบ และบล็อกไม่มีขอบให้จัดตำแหน่งคลาด คลาดครึ่งมิลลิเมตรและบล็อกยังดูถูกต้อง แต่เครื่องพิมพ์เดียวกันผลิตข้อความละเอียดพร้อมเส้นสี cyan เพราะชั้นสีหนึ่งตกลงเล็กน้อยไปทางขวา ออฟเซ็ตนั้นมองไม่เห็นบนหน้าทดสอบตัวเองแต่เห็นชัดบนใบแจ้งหนี้ถัดไป

ตรรกะเดียวกันใช้กับเกรย์สเกล เกรเดียนต์ทดสอบตัวเองครอบคลุมช่วงโทนเต็ม แต่ไม่มีใครที่โรงงานประเมินเทียบกับมาตรฐาน และผู้ใช้ไม่เปรียบเทียบกับสิ่งใด ดรัมสึกหรือหัวฉีดอุดตันผลิตเส้นที่มองเห็นบนเกรเดียนต์นั้น และเส้นเหล่านั้นซ่อนอยู่จนกว่าคุณจะพิมพ์ภาพถ่ายและเห็นขั้นบันได

สี่การวัดที่สำคัญ

แต่ละปัจจัยมีรูปแบบทดสอบเป้าหมายที่พิมพ์ได้ในประมาณหนึ่งนาที รูปแบบเหล่านี้จับความล้มเหลวที่หน้าทดสอบตัวเองมักพลาด: ดรัมสึก ตัวอย่างเช่น อาจพิมพ์สีทึบสะอาดขณะที่แถบสีปรากฏเฉพาะในเกรเดียนต์ — และไม่มีหน้าทดสอบในตัวใดจะเผยมัน ขณะที่ทดสอบเกรย์สเกลแสดงแถบซ้ำในไม่กี่วินาที

เครื่องพิมพ์พิมพ์เส้นบางได้หรือไม่?

ความละเอียดเครื่องพิมพ์ คือความหนาแน่นของจุดที่หัวพิมพ์หรือระบบภาพวางบนหน้า วัดเป็นจุดต่อนิ้ว (dpi) ไม่เหมือนกับความละเอียดภาพ และทั้งสองมักสับสนกัน: เครื่องพิมพ์ 1200 dpi ที่พิมพ์ภาพ 72 dpi ถูกจำกัดโดยภาพ ไม่ใช่เครื่องพิมพ์ ทดสอบเส้นบางแยกสิ่งที่เครื่องพิมพ์เองสร้างซ้ำได้

พิมพ์ชุดเส้นขนานสีดำบางที่ความหนาแน่นเพิ่มขึ้น — 0.5 pt, 1 pt และ 2 pt เป็นสามความหนาแน่นที่เครื่องมือของไซต์นี้สร้าง ที่ความหนาแน่นต่ำเส้นพิมพ์เป็นเส้นแยก เมื่อความหนาแน่นเพิ่ม ขนาดจุดและความผิดพลาดการจัดตำแหน่งของเครื่องพิมพ์ทำให้เส้นเบลอหรือขาด ความหนาแน่นที่เส้นหยุดพิมพ์เป็นเส้นแยกสะอาดบอกว่าเส้นบางพิมพ์สมบูรณ์ ขาด หรือกลืนกันบนเครื่องพิมพ์ ไดรเวอร์ และกระดาษของคุณ ไม่แปลเป็น DPI จริงของเครื่องพิมพ์โดยตรง: การปรับสเกลการพิมพ์ของเบราว์เซอร์ การแรสเตอร์ของไดรเวอร์ การกระจายของกระดาษ และการขยายล้วนแทรกแซง จึงถือว่าผลลัพธ์เป็นการเปรียบเทียบระหว่างการพิมพ์ ไม่ใช่การวัดความละเอียด

ตัวเลข dpi ทางการตลาดอธิบายความหนาแน่นจุด ไม่ใช่ความละเอียดเส้นคู่ที่รับประกัน ขีดจำกัดจริงขึ้นกับรุ่นเครื่องพิมพ์ การตั้งค่าไดรเวอร์ ประเภทกระดาษ และโหมดการพิมพ์ ความแตกต่างมีความหมายหรือไม่ขึ้นกับสิ่งที่คุณพิมพ์:

• ภาพถ่ายและกราฟิกละเอียด: เห็นความแตกต่างในเกรเดียนต์เรียบและเส้นบาง
• ข้อความเล็กกว่า 4 พอยต์: 600 dpi ให้ขอบนุ่นกว่า 1200 dpi อย่างเห็นได้ชัด
• ข้อความเนื้อปกติที่อ่านที่ 30 ซม.: ตามนุษย์ไม่สามารถแยก 600 dpi จาก 1200 dpi ได้ ขีดจำกัดทางปฏิบัติ: หากคุณพิมพ์งานศิลปะ สื่อการตลาดขนาดเล็ก หรือเอกสารที่มีฟอนต์เล็ก 1200 dpi มีความหมาย สำหรับเอกสารประจำวันและอีเมล 600 dpi เพียงพอ — และการพิมพ์ทุกอย่างที่ 1200 dpi กินโทเนอร์มากขึ้นและช้าลงโดยไม่เห็นประโยชน์

สีเรียงตรงหรือไม่?

ความแม่นยำการจัดตำแหน่ง วัดว่าชั้น cyan, magenta, เหลือง และดำ ตกซ้อนกันแม่นยำแค่ไหน บนเครื่องเลเซอร์แต่ละสีถูกวางโดยดรัมภาพแยกก่อนฟิวส์ บนอิงค์เจ็ทแต่ละสีมาจากการเคลื่อนที่ของหัวพิมพ์แยก การคลาดเคลื่อนของตำแหน่งดรัม การยืดของสายพาน หรือการจัดตำแหน่งหัวพิมพ์เลื่อนสีหนึ่งหรือมากกว่าเป็นเศษมิลลิเมตร — มองไม่เห็นบนฟิลด์ใหญ่ แต่ทำลายข้อความละเอียด

ทดสอบกากบาทพิมพ์ชุด กากบาทจัดตำแหน่ง และเครื่องหมายจัดตำแหน่ง CMY: เครื่องมือของไซต์นี้วางกากบาทดำที่มุมหน้าและกลาง บวกวงแหวนจัดตำแหน่ง CMY สามอันที่คุณตรวจสอบการจัดตำแหน่งสัมพันธ์ พิมพ์รูปแบบ แล้วตรวจสอบจุดตัดกากบาทและการซ้อนวงแหวนด้วยแว่นขยายที่ระยะอ่าน กากบาทสีซ้อนหลายสีแบบเต็มจะเป็นการทดสอบที่เข้มงวดกว่า แต่ยังไม่ถูกสร้างในปัจจุบัน

สิ่งที่คุณมองหา:

• เส้นสีรอบ: เส้นสี magenta หรือ cyan รอบข้อความดำและเส้นบาง
• ขอบคลาดเคลื่อน: แขนของกากบาทที่ควรเป็นเส้นเดียวคมชัดแยกออกเป็นสี่เส้นสีข้างกัน
• ความเอนเฉียงทิศทาง: ออฟเซ็ตชี้ไปทางเดียวกันทั่วหน้าบ่งชี้การคลาดเคลื่อนเชิงกล — ฟันเฟืองดรัมสึกหรือสายพานยืด ออฟเซ็ตที่แตกต่างตามบริเวณบ่งชี้เส้นทางกระดาษเอียงหรือหัวพิมพ์จัดตำแหน่งคลาด

ขีดจำกัดความทนทนี้แตกต่างตามรุ่นและเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์ รูปแบบกากบาทไม่มีสเกลวัด จึงตัดสินการจัดตำแหน่งเทียบกัน: หากเส้นสีปรากฏรอบข้อความเนื้อหรือแขนกากบาทแยกเป็นเส้นสี การจัดตำแหน่งคลาดเคลื่อนพอที่จะมีผลกับงานนั้น การพิมพ์ออฟเซ็ตพาณิชย์มีเป้าหมายการจัดตำแหน่ง ±0.3 mm (ISO/IEC 12647-2) แต่เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทและเลเซอร์ผู้บริโภคไม่ได้ถูกจำกัดที่ความทนทนี้นั้น — รันรูทีนจัดตำแหน่งในตัวของเครื่องพิมพ์ก่อน และหากรูทีนไม่สามารถคืนการจัดตำแหน่งสะอาดได้ การสึกหรอเชิงกลสมควรพิจารณา

เกรย์เป็นเกรย์จริงหรือ?

ความหนาแน่น คือความสามารถของเครื่องพิมพ์ในการวางช่วงโทนต่อเนื่องจากขาวเป็นดำ และทดสอบเกรย์สเกลเป็นหน้าเดียวที่ให้ข้อมูลมากที่สุดที่คุณพิมพ์ได้ สร้างเกรเดียนต์ 21 ขั้น — แถบของสี่เหลี่ยม 21 ขั้นจากขาวล้วนผ่านเกรย์กลางเป็นดำล้วน — แล้วถอยไปที่ระยะอ่านและดูการเปลี่ยนจากขั้นหนึ่งไปขั้นถัดไป

บนเครื่องพิมพ์ที่สภาพดี ขั้นที่อยู่ติดกันแยกได้ยากและตามองเห็นเป็นทางลาดเรียบ บนเครื่องพิมพ์ที่กำลังล้มเหลว ทางลาดแตกออกเป็น แถบสี: ขั้นหรือเส้นที่มองเห็นโดยที่สี่เหลี่ยมข้างเคียงหลายอันดูเหมือนกัน ตามด้วยการกระโดด ตำแหน่งของข้อบกพร่องตามเกรเดียนต์คือการวินิจฉัย:

ตำแหน่งที่แถบสีปรากฏให้เครื่องบ่งชี้ ไม่ใช่กฎตายตัว: แถบสีโทนกลางมักเกี่ยวข้องกับปัญหาหัวพิมพ์หรือระบบภาพ (หัวฉีดอิงค์เจ็ท, ดรัมเลเซอร์) แถบสีโซนมืดกับระดับวัสดุสิ้นเปลือง และแถบสีโซนสว่างกับการดูดซึมกระดาษ แต่โซนเหล่านี้ทับซ้อนข้ามสาเหตุ และการตั้งค่าความหนาแน่นของไดรเวอร์สามารถเลียนแบบอย่างหนึ่งใด — ใช้โซนเป็นจุดเริ่มต้น แล้วตรวจสอบกับทดสอบอื่นก่อนเปลี่ยนอะไร

จำนวนขั้นสำคัญ เกรเดียนต์ 10 ขั้นหยาบเกินไปที่จะเผยแถบสี เพราะขั้นใหญ่พอที่ความไม่สม่ำเสมอเป็นเรื่องคาดหวัง ที่ 21 ขั้น แต่ละขั้นครอบคลุมประมาณห้าเปอร์เซ็นต์ของช่วงโทน และความล้มเหลวใดๆ ของระบบภาพผลิตการกระโดดที่มองเห็น สำหรับการตรวจละเอียดเกรเดียนต์ 64 ขั้นขึ้นไปเป็นที่ต้องการ แม้เครื่องมือของไซต์นี้สร้าง 21 ขั้นเป็นการคัดกรองด้วยสายตาอย่างรวดเร็ว

ดำเป็นดำจริงหรือ?

แถบสี เป็นคำรวมสำหรับเส้นที่ไม่ต้องการในฟิลด์ทึบ และทดสอบฟิลด์ทึบ — หน้าของแถบสีทึบในแต่ละสีหลักบวกดำ — ทำให้มองเห็น พิมพ์แถบที่ความหนาแน่นเต็ม แล้วตรวจสอบที่มุมตื้นกับแสง ความแตกต่างของโทนข้ามแถบคือแถบสี และระยะห่างและความสม่ำเสมอของเส้นระบุสาเหตุ

แถบสีอิงค์เจ็ทปรากฏเป็น เส้นแนวนอนสุ่ม ที่ระยะตรงกับความกว้างการเคลื่อนที่ของหัวพิมพ์ ปกติ 5-15 มม. เส้นไม่สม่ำเสมอ: บางจาง บางเข้ม บางซ้อน เป็นปัญหาหัวฉีด หัวฉีดอุดตันหรือยิงบางส่วนลดความครอบคลุมในแต่ละรอบ และการชดเชยของเครื่องพิมพ์ผลิตแถบไม่สม่ำเสมอ รูปแบบเลื่อนเล็กน้อยระหว่างงานเพราะพฤติกรรมหยดเปลี่ยนเมื่อหัวอุ่น

แถบสีเลเซอร์ปรากฏเป็น แถบแนวนอนซ้ำ ที่ระยะห่างสม่ำเสมอ — มัก 10-12 ซม. ซึ่งตรงกับรอบดรัมภาพในรุ่นทั่วไป (HP Color LaserJet Pro M479fdw, รอบดรัม ~112mm; Canon imageCLASS MF445dw, รอบดรัม ~118mm) แต่ระยะห่างที่แน่นอนขึ้นกับเส้นผ่านศูนย์กลางดรัมของเครื่องพิมพ์เฉพาะของคุณ รอยขีดข่วน รอยบาก หรือจุดสึกบนผิวดรัมสามารถผลิตแถบหนึ่งต่อรอบดรัม แต่รูปแบบคล้ายกันอาจมาจากลูกกลิ้งประจุ ลูกกลิ้งถ่ายโอน หรือชุดฟิวเซอร์ รอบดรัมเป็นเครื่องบ่งชี้วินิจฉัยที่มีประโยชน์ แต่ไม่ใช่สาเหตุเดียวที่เป็นไปได้

กฎสองข้อแยกสาเหตุ:

• แถบห่างตามรอบดรัม (10-12 ซม.) บนเครื่องเลเซอร์: ข้อบกพร่องของดรัม
• แถบที่ระยะไม่สม่ำเสมอที่เลื่อนระหว่างงานบนอิงค์เจ็ท: ปัญหาหัวฉีด
• แถบที่ปรากฏในทุกสีที่ตำแหน่งเดียวกัน: สงสัยเส้นทางกระดาษหรือฟิวเซอร์ ไม่ใช่ระบบภาพ ความแตกต่างอีกอย่าง: แถบสีในฟิลด์ทึบเป็นปัญหาความครอบคลุม ขณะที่แถบสีในเกรเดียนต์เป็นปัญหาโทน พวกมันแชร์ชื่อและมักแชร์สาเหตุหลัก แต่ทดสอบฟิลด์ทึบแยกคำถามความครอบคลุมออกอย่างสะอาด

สี่ทดสอบ สามหมวดผลลัพธ์

เมื่อได้ผลทดสอบ เส้นทางต่อไปเป็นเชิงกล จับคู่การสังเกตกับสาขา:

สามหมวด อ่านตามลำดับ ห้ามข้าม ห้ามเดา รูปแบบก่อน การกระทำถัดไป หมวดแรกคือ ความครอบคลุม: สีขาดในแนวเส้นแนวตั้งบ่งชี้หัวฉีดอุดตัน ขณะที่ทุกสีซีดเท่ากันบ่งชี้ปริมาณวัสดุสิ้นเปลืองต่ำ ลองรอบทำความสะอาดก่อนเปลี่ยนอะไร การตั้งค่าความหนาแน่นของไดรเวอร์ที่รีเซ็ตโดยอัปเดตสามารถผลิตแถบสีข้ามโซนโทนได้ — ตรวจการตั้งค่าไดรเวอร์และเฟิร์มแวร์ก่อนสันนิษฐานฮาร์ดแวร์เป็นสาเหตุ

หมวดสองคือ การจัดตำแหน่ง: การคลาดเคลื่อนที่รูทีนจัดตำแหน่งในตัวแก้ไขได้เป็นการสึกหรอปกติ การคลาดเคลื่อนที่รูทีนไม่สามารถแก้ไขเป็นเชิงกล — น่าจะฟันเฟืองดรัมหรือสายพานยืด — และการส่งซ่อมสมควรพิจารณา

หมวดสามคือ แถบซ้ำ: ระยะห่างตามรอบดรัมบนเครื่องเลเซอร์บ่งชี้ข้อบกพร่องของดรัม เส้นสุ่มหรือเลื่อนบนอิงค์เจ็ทบ่งชี้หัวฉีด วัดระยะห่างแถบก่อนบนเครื่องเลเซอร์ — หากตรงกับรอบดรัม การเปลี่ยนดรัมสมควรลอง แต่รูปแบบคล้ายกันอาจมาจากลูกกลิ้งประจุ ลูกกลิ้งถ่ายโอน หรือฟิวเซอร์ จึงยืนยันก่อนเปลี่ยนอะไร

ลำดับสำคัญพอๆ กับสาขา: ทดสอบก่อน แล้วเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง ทดสอบใหม่หลังทุกการแก้: รอบทำความสะอาดเดียวที่คืนสีหนึ่งแต่เผยหัวฉีดที่สองล้มเหลวเป็นการวินิจฉัยอื่นจากที่เริ่มต้น ต้นไม้ตัดสินใจเป็นวนซ้ำ ไม่ใช่ครั้งเดียว

อิงค์เจ็ทเทียบกับเลเซอร์: รูปแบบความล้มเหลวต่างกัน

รูปแบบทดสอบสี่แบบทำงานบนเทคโนโลยีทั้งสอง แต่ตอบคำถามต่างกันบนแต่ละแบบ รูปแบบที่แยกปัญหาวัสดุสิ้นเปลืองบนอิงค์เจ็ทแยกปัญหาเชิงกลบนเลเซอร์ และการอ่านผิดว่าอันไหนเป็นอันไหนเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของเงินที่สูญเปล่ากับชิ้นส่วนทดแทน

เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท ล้มเหลวเป็นหลักผ่านวัสดุสิ้นเปลือง หัวพิมพ์คือระบบภาพทั้งหมด: หัวฉีดอุดตัน หมึกแห้ง และฟองอากาศคิดเป็นส่วนใหญ่ของความล้มเหลวคุณภาพ และทั้งหมดแสดงในทดสอบเดียวกัน ทดสอบเส้นบางเสียเส้นละเอียดเพราะหัวฉีดอุดตันบางส่วนไม่สามารถวางจุดเล็กที่เส้นบางต้องการ ทดสอบเกรย์สเกลมีแถบสีในโทนกลางเพราะเครื่องพิมพ์ต้องการหลายขนาดหยดเพื่อวาดเกรย์กลาง และหัวอุดตันลบขนาดหยดหนึ่งออก ทดสอบฟิลด์ทึบแสดงเส้นไม่สม่ำเสมอเพราะความครอบคลุมเปลี่ยนรอบต่อรอบ ไม่มีสิ่งใดนี้ต้องการช่าง — ต้องการรอบทำความสะอาดหรือตลับใหม่

เครื่องพิมพ์เลเซอร์ ล้มเหลวเป็นหลักผ่านกลไก สายโซ่ภาพ — ดรัมภาพ ลูกกลิ้งประจุ ลูกกลิ้งพัฒนา ฟิวเซอร์ — สึกในรูปแบบที่รอบทำความสะอาดแก้ไม่ได้ แถบสีเกรย์สเกลบนเครื่องเลเซอร์ชี้ไปการสึกของดรัมหรือคุณภาพโทเนอร์เสื่อม ไม่ใช่การอุดตัน แถบสีฟิลด์ทึบที่ระยะดรัมเป็นข้อบกพร่องทางกายภาพบนผิวดรัม การคลาดเคลื่อนจัดตำแหน่งที่ยังอยู่หลังรูทีนจัดตำแหน่งของไดรเวอร์บนเครื่องเลเซอร์มักชี้ไปฟันเฟืองหรือสายพานสึก รูทีนชดเชยได้เพียงในช่วงแคบ ฟิวเซอร์เพิ่มคลาสความล้มเหลวอีก: หากแถบปรากฏในทุกสีที่ตำแหน่งเดียวกันบนหน้า ตรวจลูกกลิ้งฟิวเซอร์ก่อนแตะยูนิตภาพ

ผลทางปฏิบัติ: บนอิงค์เจ็ท การแก้ที่ถูกที่สุดมักเป็นการแก้ที่ถูกต้อง — ทำความสะอาด แล้วเปลี่ยน บนเลเซอร์ การแก้ที่ถูกที่สุดมักผิด เพราะชิ้นส่วนที่ล้มเหลวคือชิ้นที่คุณทำความสะอาดไม่ได้

พิมพ์ สังเกต ทำซ้ำ

นี่คือเวิร์กโฟลว์สมบูรณ์ ประมาณห้านาทีต่อเครื่องพิมพ์:

1. พิมพ์สี่รูปแบบ. รันทดสอบเส้นบาง กากบาท เกรย์สเกล และฟิลด์ทึบ บนกระดาษออฟฟิศ 80 gsm — กระดาษอ้างอิงมาตรฐาน เพราะการดูดซึมของมันเผยขอบเขตปัญหาที่กว้างที่สุด
2. ตรวจที่ระยะอ่าน แล้วใช้แว่นขยาย. จับหน้าแต่ละแผ่นที่ 30 ซม. สำหรับข้อบกพร่องเด่น แล้วตรวจรูปแบบละเอียด — จุดตัดกากบาทและเส้นคู่ — ด้วยกล้อง 10x
3. บันทึกปัจจัยที่ล้มเหลว. หนึ่งบรรทัดต่อปัจจัย: ความละเอียด การจัดตำแหน่ง ความหนาแน่น แถบสี บันทึกโซนเกรย์ของแถบสีและระยะห่างที่วัดของเส้น
4. ใช้ต้นไม้ตัดสินใจ. จับคู่ความล้มเหลวที่บันทึกกับสาขาและกระทำ: ทำความสะอาด เปลี่ยน ปรับเทียบ หรือส่งซ่อม
5. ทดสอบใหม่หลังทุกการแก้. พิมพ์รูปแบบที่ล้มเหลวอีกครั้ง ไม่ใช่ทั้งชุด ยืนยันข้อบกพร่องหายไป และรันชุดเต็มใหม่เฉพาะเมื่อคุณเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองหรือกระดาษ หากคุณพิมพ์บนกระดาษพรีเมียมปกติ รันชุดบนกระดาษนั้นด้วย — ปัญหาเฉพาะกระดาษเป็นปัญหาจริง และการแก้อาจเป็นการเปลี่ยนกระดาษไม่ใช่ซ่อมเครื่องพิมพ์

ทดสอบก่อน เปลี่ยนทีหลัง

1. พิมพ์รูปแบบเกรย์สเกลก่อน หากมีแถบที่ระยะรอบดรัม ปัญหาเป็นเชิงกล — ไม่ใช่วัสดุสิ้นเปลือง
2. พิมพ์รูปแบบเส้นบาง หากเส้นเบลอเหนือ 1 pt ความละเอียดที่มีประสิทธิภาพต่ำกว่าที่กล่องอ้าง
3. พิมพ์รูปแบบกากบาทและจัดตำแหน่ง CMY หากเส้นสีปรากฏรอบข้อความละเอียด รันรูทีนจัดตำแหน่งก่อนเปลี่ยนอะไร
4. เพียงเท่านั้น — หากหน้าทดสอบตัวเองสะอาดแต่รูปแบบสี่อันไม่สะอาด — ตัดสินใจว่าจะทำความสะอาด เปลี่ยน ปรับเทียบ หรือโทรเรียกซ่อม

แต่ละรูปแบบใช้กระดาษหนึ่งแผ่น การวินิจฉัยที่แพงที่สุดในการพิมพ์คือการเปลี่ยนตลับหมึกที่ไม่เคยหมด — นี่มาจากประสบการณ์กับ HP Color LaserJet Pro M479fdw การพิมพ์ห้านาทีประหยัดค่าซ่อมหรือชุดหมึกที่สูญเปล่าหลายเท่าตัว